Покрывающие смолы - это полимерные материалы, служащие основным пленкообразующим компонентом в красках, лаках и промышленных покрытиях. Они определяют критические свойства, такие как адгезия, долговечность и устойчивость к воздействиям окружающей среды. Покрывающие смолы служат основой современных защитных и декоративных покрытий, составляя 60-70% от сухого веса пленки покрытия. В данной работе рассматриваются их молекулярный дизайн, поведение при отверждении и новые устойчивые альтернативы, с данными, полученными из ACS, Elsevier и отраслевых отчетов (2020-2025 гг.).
Эпоксидные смолы:
Химия: Бисфенол-А/F с поперечной сшивкой амином/отвердителем.
Характеристики: Предел прочности при растяжении >70 МПа, химическая стойкость к pH 2-12.
Применение: Антикоррозионная защита морских судов, аэрокосмические композиты.
Полиуретановые смолы:
Химия: Реакции изоцианата и полиола, образующие уретановые связи.
Варианты: Алифатические (УФ-стабильные) против ароматических (экономически эффективные).
Акрилы:
Температура стеклования (Tg): 20-100°C, регулируется выбором мономера.
Доля рынка: 35% архитектурных покрытий (2024 г.).
МеханизмОписаниеПримеры смолОкислительное отверждениеРадикальная полимеризация, индуцированная воздухомАлкидыТермическое отверждениеТермоактивируемая поперечная сшивкаПорошковые покрытияУФ-отверждениеРеакции, запускаемые фотоинициаторомАкрилированные эпоксиды
Автомобилестроение: Водоразбавляемые полиуретановые грунты BASF снижают содержание ЛОС на 40%.
Строительство: Акриловые-эластомерные гибриды Dow улучшают мостообразование трещин (удлинение >300%).
Био-смолы:
Гибриды соевой эпоксидной смолы Cargill (40% возобновляемого углерода).
Перерабатываемость:
Термопластичные полиуретаны Covestro для разборных покрытий.
Достижения в химии смол в настоящее время отдают приоритет принципам экономики замкнутого цикла, при этом прогнозируется среднегодовой темп роста в 6,2% для био-альтернатив (2025-2030 гг.).
Покрывающие смолы - это полимерные материалы, служащие основным пленкообразующим компонентом в красках, лаках и промышленных покрытиях. Они определяют критические свойства, такие как адгезия, долговечность и устойчивость к воздействиям окружающей среды. Покрывающие смолы служат основой современных защитных и декоративных покрытий, составляя 60-70% от сухого веса пленки покрытия. В данной работе рассматриваются их молекулярный дизайн, поведение при отверждении и новые устойчивые альтернативы, с данными, полученными из ACS, Elsevier и отраслевых отчетов (2020-2025 гг.).
Эпоксидные смолы:
Химия: Бисфенол-А/F с поперечной сшивкой амином/отвердителем.
Характеристики: Предел прочности при растяжении >70 МПа, химическая стойкость к pH 2-12.
Применение: Антикоррозионная защита морских судов, аэрокосмические композиты.
Полиуретановые смолы:
Химия: Реакции изоцианата и полиола, образующие уретановые связи.
Варианты: Алифатические (УФ-стабильные) против ароматических (экономически эффективные).
Акрилы:
Температура стеклования (Tg): 20-100°C, регулируется выбором мономера.
Доля рынка: 35% архитектурных покрытий (2024 г.).
МеханизмОписаниеПримеры смолОкислительное отверждениеРадикальная полимеризация, индуцированная воздухомАлкидыТермическое отверждениеТермоактивируемая поперечная сшивкаПорошковые покрытияУФ-отверждениеРеакции, запускаемые фотоинициаторомАкрилированные эпоксиды
Автомобилестроение: Водоразбавляемые полиуретановые грунты BASF снижают содержание ЛОС на 40%.
Строительство: Акриловые-эластомерные гибриды Dow улучшают мостообразование трещин (удлинение >300%).
Био-смолы:
Гибриды соевой эпоксидной смолы Cargill (40% возобновляемого углерода).
Перерабатываемость:
Термопластичные полиуретаны Covestro для разборных покрытий.
Достижения в химии смол в настоящее время отдают приоритет принципам экономики замкнутого цикла, при этом прогнозируется среднегодовой темп роста в 6,2% для био-альтернатив (2025-2030 гг.).